鎂碳磚是由鎂砂、重燒鎂砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優(yōu)質石墨和鋁礬土添加劑制成。鎂碳磚價格其性能與磚中石墨含量有很大關系。隨著石墨含量的增加,磚的強度降低,熱膨脹率減小,殘余膨脹率增大。
因此應控制磚中石墨含量在20%左右。鎂碳磚對熔渣潤濕性小,具有優(yōu)良的耐剝落、耐侵蝕性能,適于鋼包的渣線部位,特別是多爐連澆的場合。為適應生產清潔鋼的需要,在鋼包中精煉時,鎂碳磚的應用部位已從渣線一帶向側壁擴大。
在鋼包上砌筑鎂碳磚時,應注意不要和含Si02高的磚種相混。否則會加大鎂碳磚的局部熔損,其熔損機理為;
主要用于煉鋼氧化轉化爐的爐襯、出鋼口,高功率電爐爐墻熱點部位,以及爐外精煉爐內襯、盛鋼桶渣線部位等。
在冶煉過程中,因轉爐各部位的使用條件和損毀情況各不相同。為達到均衡蝕損,對于不同使用條件的轉爐各部位,所選用的鎂碳磚的牌號及質量也不同。
爐口、爐帽部位溫度變化劇烈,受渣蝕較嚴重,應選用抗熱震性好、抗渣性強的鎂碳磚。耳軸兩側除受吹煉時損毀作用外,表面無保護渣層板蓋,不易修補,磚中碳易氧化。應砌筑抗渣性優(yōu)良、抗氧化性好的優(yōu)質鎂碳磚。渣線部位與熔渣長期接觸,受渣蝕嚴重。需砌筑具有優(yōu)良抗渣性的鎂碳磚。裝料側吹氧時爐渣和鋼水的噴濺作用容易對裝料側造成化學侵蝕、磨損、沖刷以及裝入廢鋼和鐵水的直接撞擊和沖蝕。應選用具有抗渣性強、高溫強度高、抗熱震性好的鎂碳磚。爐缸、爐底與其他部位相比侵蝕較輕,可選用普通鎂碳磚,當采用頂底復合吹煉技術時,尤其是底吹CO2、O2等氣體時,損毀更為嚴重。應選用抗氧化性好、抗熱震性好、高溫強度高、抗渣性強的高級鎂碳磚。依轉爐使用不同部位,選用相應性能的轉爐鎂碳磚是提高轉爐技術經濟指標的有效方法。